Nisipul ceramic pentru turnarea cu nisip fără coacere este o formă sferică cu un coeficient de unghi scăzut.Cantitatea de liant rășină necesară este mai mică prin utilizarea nisipului ceramic.Forma bilei de nisip ceramic face o fluiditate bună, ceea ce este convenabil pentru mașina de împușcare a miezului pentru a trage nisipul.Cerasand are proprietăți mult mai bune decât nisipul de cuarț în turnătorie.Are refractaritate ridicată, dilatare termică mică, coeficient unghiular bun, curgere excelentă, rezistență ridicată la uzură, strivire și șoc termic, rată mare de recuperare.
Avantaj
● Fluxitate bună și coeficient de unghiulare scăzut datorită formei de bile a nisipului ceramic.Când lucrați cu tragetorul de miez, nisipul este ușor de mers în colțurile mici.Astfel, va obține o suprafață de turnare mai netedă.
● Majoritatea conținutului chimic al nisipului ceramic este Al2O3 și SiO2.Are o capacitate anti-termică ridicată până la 1800℃.Nu există acid sau alcali în nisip.Deci nu va avea o reacție cu rășini sau oțel topit.Această caracteristică poate îmbunătăți calitatea suprafeței turnării.
● Distribuția dimensiunii particulelor este controlată de procesul de cernere.Nisipul ceramic este nisip de turnătorie artificial, astfel încât să putem controla distribuția dimensiunii particulelor la cerințele clienților.Și sunt mai puține fine în nisip.
● Rată ridicată de recuperare.Recuperare termică și mecanică.Oferă o durată de viață mai lungă și o reducere a utilizării nisipului.
● Posibilitate ridicată de pliere.Forma sferică a nisipului ceramic sinterizat, în comparație cu boabele de formă unghiulară, permite o separare mai ușoară de piesele turnate și o colapsabilitate îmbunătățită, rezultând deșeuri mai mici și eficiență de turnare.
● Expansiune termică și conductivitate termică mai scăzute.Dimensiunile de turnare sunt mai precise și o conductivitate mai mică oferă o performanță mai bună a matriței.
● Densitate în vrac mai mică.Deoarece nisipul ceramic artificial este aproximativ jumătate mai ușor decât nisipul ceramic topit (nisip cu bile neagră), zirconul și cromitul, poate rezulta aproximativ de două ori mai mult decât numărul de matrițe pe unitate de greutate.De asemenea, poate fi manevrat foarte ușor, economisind forța de muncă și costurile de transfer de energie.Cu toate acestea, trebuie acordată atenție cantității de adaos de liant.
● Necesită cu 30-50% mai puțină rășină decât nisipul de silice sau nisipul de cuarț.
● Piesele turnate sunt acoperite cu un strat mic sau deloc.
● Poate fi folosit ca un singur nisip.
● Aprovizionare stabilă.Capacitate anuală 200.000 MT pentru a menține aprovizionarea rapidă și stabilă.
Părți ale distribuției mărimii particulelor
Distribuția dimensiunii particulelor poate fi personalizată în funcție de cerințele dvs.
| Plasă | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Tigaie | AFS | |
| μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Tigaie | ||
| Cod | 30/50 | ≤1 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤10 | ≤1 | 30±5 | ||||
| 40/70 | ≤5 | 20-30 | 40-50 | 15-25 | ≤8 | ≤1 | 43±3 | |||||
| 70/40 | ≤5 | 15-25 | 40-50 | 20-30 | ≤10 | ≤2 | 46±3 | |||||
| 50/100 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤6 | ≤1 | 50±3 | |||||
| 100/50 | ≤5 | 15-25 | 35-50 | 25-35 | ≤10 | ≤1 | 55±3 | |||||
| 70/140 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 8-15 | ≤5 | ≤1 | 65±4 | |||||
Aplicație
● Lucrați cu rășini precum cuptorul, alcalino-fenolice, sticla de apă.
● Oțel turnat înalt aliat și oțel carbon.
● Piese de supape din oțel cu conținut scăzut de carbon și din oțel inoxidabil.
● Oțel inoxidabil, oțel mangan, fontă cu conținut ridicat de crom.
Ora postării: 30-dec-2021